Descripción general del producto
El equipo de corte longitudinal de película PET convierte rollos principales de PET anchos en rollos terminados más estrechos para embalaje, impresión, laminación y procesamiento de películas industriales. La máquina integra desenrollado, guiado de banda, corte longitudinal y rebobinado en una línea de producción. La configuración se basa en el espesor del PET, el ancho de trabajo, el diámetro del-rollo principal, el diámetro del rollo-terminado, el ancho de la hendidura, el tamaño del núcleo y la velocidad de funcionamiento requerida.
Procesamiento de películas de PET
Espesor de la película
El espesor del PET afecta la tensión de la banda, las condiciones de corte y la presión de bobinado. Las películas delgadas requieren ajustes de tensión y manejo de la banda cuidadosos, mientras que las películas más gruesas requieren una fuerza de corte y soporte de rollo adecuados.
Condición de la superficie
Las películas de PET sin tratar, tratadas y recubiertas pueden requerir diferentes configuraciones de proceso. La superficie de la película, la estructura del recubrimiento y los requisitos de bobinado deben confirmarse antes de seleccionar la configuración de corte.
Sistema de corte
• Selección de cuchillos
El corte con navaja o cizalla se puede seleccionar según el espesor de la película, el ancho de la hendidura y la condición requerida del borde. El tipo y la posición de la cuchilla coinciden con el diseño del rollo terminado-planificado.
• Disposición de hendidura
La estación de cuchillas está configurada en función del número y ancho de rollos terminados requeridos de cada rollo principal. Esto determina la cantidad de cuchillas, el espaciamiento y la utilización efectiva del material.
Control de tensión
• Liberar la tensión
La tensión de desenrollado cambia a medida que el diámetro del rollo principal-disminuye. El sistema de control mantiene la tensión de la banda requerida según el espesor, el ancho y el peso del rollo de la película.
• Tensión de rebobinado
La tensión de rebobinado se ajusta durante la acumulación del rollo. Los ajustes correctos influyen en la dureza del rollo, la densidad del bobinado y la geometría de los rollos terminados.
Guiado web
Posición web
El sistema de guía corrige el movimiento lateral de la película antes de que la banda llegue a la sección de corte. El posicionamiento preciso mantiene la línea de corte alineada con el diseño de hendidura especificado.
Control de bordes
La posición estable de la banda ayuda a mantener anchos de acabado repetibles, particularmente cuando se preparan rollos estrechos de PET para procesos posteriores de impresión, recubrimiento o laminación.
Rendimiento de rebobinado
Formación de rollos
Cada red cortada está enrollada en un núcleo individual. Las condiciones de rebobinado se controlan a medida que aumenta el diámetro del rollo para mantener la estructura del rollo requerida.
Configuración central
El diámetro y el ancho del núcleo y la disposición del eje se seleccionan a partir de las especificaciones del rollo-terminado. Estas dimensiones deben confirmarse junto con los requisitos de manipulación posteriores.
Aplicaciones típicas
Los rollos de PET cortados se pueden preparar para la producción de envases flexibles donde se requieren anchos de banda definidos para impresión, laminación o conversión posterior.
Las películas de PET utilizadas para aislamiento, aplicaciones eléctricas, materiales protectores y otros procesos industriales se pueden convertir en anchos de rollo específicos.
El PET recubierto requiere atención al estado de la superficie, al espesor del recubrimiento y a la presión del bobinado. La configuración de corte se selecciona según la estructura del material y los requisitos del rollo-terminado.
Ventajas clave
Tensión de película controlada
La tensión regulada de desenrollado y rebobinado favorece el movimiento predecible de la película desde el rollo principal hasta las etapas de corte y bobinado.
Diseño de hendidura flexible
Las posiciones de las cuchillas se pueden cambiar para diferentes combinaciones-de ancho de acabado dentro del ancho de trabajo disponible.
Estructura de rollo definida
La sección de rebobinado controla la posición del núcleo, la acumulación del rollo y el diámetro del rollo terminado-para producir el formato de rollo especificado.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Valor de referencia |
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Material de proceso |
Película de PET |
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Espesor de la película |
12–180 μm |
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Ancho de trabajo |
1.300 / 1.600 milímetros |
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Diámetro máximo de desenrollado |
1.000–1.400 milímetros |
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Diámetro máximo de rebobinado |
600–800 milímetros |
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Velocidad mecánica máxima |
500 m/min |
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Ancho mínimo de hendidura |
10 milímetros |
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Relajar el núcleo |
3 pulgadas / 6 pulgadas |
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Rebobinar núcleo |
3 en |
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Método de corte |
Navaja / Cizalla |
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Guiado web |
Automático |
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Control de tensión |
Automático |
Criterios de selección
Gama de películas
Confirme el rango completo de espesor de PET antes de la configuración final. La configuración requerida de la cuchilla y la tensión debe cubrir el rango de producción previsto.
Rollo de padres
El ancho de trabajo y el diámetro máximo-del rollo principal determinan la capacidad de desenrollado requerida. El peso del rollo también se debe considerar durante la selección del equipo.
Rollo terminado
El ancho, el diámetro y el tamaño del núcleo del rollo terminado- determinan la disposición del rebobinado y la configuración del eje.
Tasa de producción
El rendimiento requerido debe evaluarse junto con el espesor de la película, el ancho de la hendidura y los requisitos de bobinado. La tasa de producción utilizable depende de la configuración completa del proceso.
Consideraciones de calidad y producción
Alineación mecánica
Los rodillos, ejes y portacuchillas deben permanecer alineados con precisión durante el montaje y la puesta en marcha. La alineación afecta directamente el seguimiento de la banda y el posicionamiento de las hendiduras.
Pruebas de proceso
Las pruebas deben cubrir la guía de la banda, la respuesta de la tensión, el posicionamiento de la cuchilla y la formación del rollo-terminado utilizando una película de PET representativa del material de producción previsto.
Verificación de especificaciones
Antes de la producción final, confirme el espesor de la película, el ancho de trabajo, el diámetro del-rollo principal, el diámetro del rollo-terminado, los anchos de las hendiduras, las dimensiones del núcleo y la velocidad de operación requerida.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué espesor de película de PET se puede procesar?
R: El rango de referencia es de 12 a 180 μm. El rango de procesamiento real depende de la estructura de la película, el ancho, las dimensiones del rollo y la configuración de corte seleccionada.
P: ¿Cómo se determina el ancho de la hendidura?
R: Los anchos de los rollos terminados-requeridos y el número de rollos a lo largo de la banda principal determinan la cantidad y el espaciado de las cuchillas.
P: ¿Qué información se necesita para la selección de la máquina?
R: Las especificaciones principales son el espesor del PET, el ancho y diámetro del-rollo principal, el ancho-del rollo terminado, el diámetro del rollo-terminado, el tamaño del núcleo y la velocidad de operación requerida.
P: ¿Se pueden procesar rollos de diferentes tamaños?
R: Sí. Las dimensiones de desenrollado y rebobinado se pueden configurar según las especificaciones del rollo-principal y del rollo-terminado requeridos.
P: ¿Qué método de corte es adecuado para películas de PET?
R: Se pueden utilizar tanto el corte con navaja como con cizalla. La selección depende del espesor de la película, el ancho de la hendidura, los requisitos de los bordes y el proceso de producción.
P: ¿Se puede configurar el equipo para una película de PET específica?
R: Sí. La configuración de corte, tensión, guía y rebobinado se puede adaptar a las especificaciones reales de la película PET y a los requisitos del rollo terminado-.
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