Descripción general del producto
El equipo de corte longitudinal de banda ancha-de alta velocidad- convierte rollos principales anchos en múltiples rollos terminados mediante desenrollado, guiado de banda, corte y rebobinado continuos. Se utiliza para películas, papel, láminas y otros materiales de banda flexible donde el ancho del acabado, el diámetro del rollo, la condición de bobinado y la velocidad de producción deben coincidir con el proceso posterior.
Compatibilidad de materiales
Las películas de PET, BOPP, PE, CPP y similares se pueden procesar según el espesor, la elasticidad, el estado de la superficie y el comportamiento de bobinado.
El papel kraft, el papel de aluminio, las películas metalizadas y los materiales recubiertos seleccionados se pueden procesar con ajustes de tensión y corte adaptados al sustrato.
El espesor del material, el peso del -rollo principal, el revestimiento, la rigidez y la condición de la superficie deben confirmarse antes de establecer las especificaciones finales del equipo.
Configuración de corte
Ancho de hendidura
Las posiciones de las cuchillas se organizan según el ancho-del rollo terminado y la cantidad de carriles. El ancho de corte mínimo práctico depende del espesor del material y de la disposición de las cuchillas.
Selección de cuchillos
Se pueden seleccionar sistemas de cuchillas de afeitar o circulares- según la estructura del sustrato, el grosor y el borde de corte requerido.
Recorte de borde
La colección de recortes se organiza alrededor del diseño de la hendidura y el ancho de la banda para mantener un camino despejado del material durante la operación continua.
Control de tensión y web
Relajar la tensión
La sección de desenrollado mantiene la tensión de la banda controlada a medida que el diámetro del rollo principal-se reduce durante la producción.
Guiado web
La guía automática de la banda corrige el movimiento lateral de la banda antes de que el material ingrese a la sección de corte.
Tensión de rebobinado
La tensión de rebobinado se adapta al espesor del material, el ancho de la hendidura, el diámetro del rollo y la dureza requerida del rollo-acabado.
Requisitos de rebobinado
Diámetro del rollo terminado
La sección de rebobinado se selecciona según el diámetro del rollo-terminado requerido y la longitud de producción.
Tamaño del núcleo
Los diámetros de núcleo típicos incluyen 76 mm y 152 mm. Se pueden especificar otras dimensiones principales según el formato del rollo-terminado.
Formación de rollos
Los ajustes de tensión y presión de rebobinado determinan la construcción del rollo, la alineación de los bordes y la dureza del rollo terminado-para el manejo posterior.
Aplicaciones de producción
Embalaje flexible
Los rollos de película anchos se pueden convertir en carretes más estrechos para operaciones de impresión, laminación, fabricación de bolsas y embalaje.
Conversión de papel
El equipo procesa rollos de papel anchos en anchos específicos para procesos posteriores de conversión, impresión o embalaje.
Procesamiento web industrial
Los materiales en láminas, metalizados y revestidos seleccionados se pueden cortar en anchos de producción para su posterior procesamiento.
Beneficios clave del equipo
Procesamiento de alta-velocidad
La ruta continua de la banda admite la producción en la que los rollos principales anchos deben convertirse en múltiples rollos terminados dentro de un proceso controlado.
Corte controlado
El posicionamiento ajustable de la cuchilla establece los anchos de acabado requeridos en el número seleccionado de carriles.
Rebobinado consistente
La tensión y la presión de rebobinado se coordinan para producir rollos terminados con condiciones de bobinado controladas.
Flexibilidad de producción
El ancho de trabajo, la disposición de las cuchillas, la disposición del núcleo y las dimensiones de rebobinado pueden seguir diferentes requisitos de material y rollo{0}}terminado.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación de referencia |
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Ancho de banda de trabajo |
1.300–2.500 milímetros |
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Diámetro máximo de desenrollado |
800-1200 milímetros |
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Diámetro máximo de rebobinado |
500–800 milímetros |
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Velocidad máxima de línea |
Hasta 500 m/min |
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Ancho mínimo de hendidura |
Desde 20mm |
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Diámetro del núcleo |
76 / 152 milímetros |
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Método de corte |
Navaja / Navaja Circular |
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Tensión web |
Depende del material- |
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Espesor del material |
Depende del material- |
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Sistema de control |
Basado en PLC- |
Selección de Proyecto
Datos de lista de padres
Confirme el ancho-del rollo principal, el diámetro, el tamaño del núcleo, el grosor del material y el peso máximo del rollo antes de seleccionar el equipo.
Datos del rollo terminado
Proporcione anchos de acabado, cantidad de carriles, diámetro de rebobinado, tamaño del núcleo y dureza requerida del rollo.
Objetivo de producción
Especifique la velocidad operativa objetivo, el volumen de producción y las horas de trabajo junto con el material y los datos del rollo{0}}terminado.
Datos de materiales
Las muestras de materiales o las especificaciones técnicas completas ayudan a determinar la selección de la cuchilla, los ajustes de tensión y los requisitos de rebobinado.
Manufactura y Control de Calidad
Instalación de producción
La fabricación abarca chapa, corte, montaje mecánico y pruebas en unas instalaciones de producción de aproximadamente 5000 m² con 13+ estaciones de trabajo.
Equipo Técnico
Más de 40 profesionales cualificados apoyan la producción mecánica, la integración eléctrica, el montaje y las pruebas de equipos.
Gestión de Calidad
La producción sigue procedimientos de calidad controlados. La certificación ISO 9001 y la conformidad CE están disponibles para las configuraciones de equipos aplicables.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué materiales puede procesar este equipo?
R: Se puede configurar para películas, papel, papel de aluminio, películas metalizadas y materiales de banda revestidos seleccionados. La idoneidad final depende del espesor, la rigidez, el recubrimiento y el comportamiento del bobinado.
P: ¿Cómo se determina el ancho de trabajo requerido?
R: El ancho de trabajo se basa en el ancho del rollo principal-, los anchos de las hendiduras terminadas, la cantidad de carriles y el margen de recorte requerido.
P: ¿Qué determina la velocidad de funcionamiento?
R: La velocidad de operación depende de las características del material, el ancho de la hendidura, la cantidad de carriles, el diámetro del rollo, los requisitos de tensión y las especificaciones del-rollo terminado.
P: ¿Qué información se requiere para una cotización?
R: Proporcione el tipo y espesor del material, el ancho y diámetro del rollo principal-, el tamaño del núcleo, los anchos terminados, la cantidad de carriles, el diámetro de rebobinado y la velocidad de operación objetivo.
P: ¿Se pueden procesar diferentes especificaciones de rollo-terminado?
R: El equipo se puede especificar con diferentes diseños de cuchillas, ajustes de tensión, dimensiones de rebobinado y disposiciones de núcleos para adaptarse al programa de producción.
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