Introducción del producto
El equipo de corte y rebobinado de papel de aluminio convierte rollos maestros anchos de papel de aluminio en anchos de acabado específicos mediante desenrollado, guiado de banda, corte, control de tensión y rebobinado. La configuración de la máquina se selecciona según el espesor de la lámina, las dimensiones del rollo maestro, los anchos de acabado, el tamaño del núcleo, el diámetro de rebobinado y la velocidad de línea requerida.
Aplicaciones de procesamiento de papel de aluminio
Procesa papel de aluminio para la conversión de envases donde se requiere un ancho de corte controlado, bordes limpios y una formación de rollo consistente.
Maneja papel de aluminio utilizado en procesos de aislamiento, térmicos, eléctricos y otros procesos de conversión industrial.
Adecuado para bandas laminadas a base de aluminio-seleccionadas cuando la estructura del material y las características de bobinado coinciden con la configuración de la máquina.
Gama de materiales
Grosor de la lámina
El procesamiento típico cubre 0,006–0,200 mm. El rango aplicable depende del grado de la lámina, el temperamento, el ancho de la banda y la condición del rollo maestro.
Estructura Web
La máquina se puede configurar para papel de aluminio simple y estructuras laminadas seleccionadas que requieren un manejo controlado de la banda.
Rollo maestro
El ancho del rollo, el diámetro exterior, el tamaño del núcleo y el peso se utilizan para determinar la configuración de desenrollado adecuada.
Configuración de corte
Selección de cuchillos
El corte con navaja o cizalla se puede seleccionar según el espesor de la lámina, el ancho del acabado y la condición requerida del borde de corte-.
Diseño de ancho
Los anchos terminados se organizan a lo largo de la banda maestra de acuerdo con la combinación de rollos requerida y el ancho del material disponible.
Control de recorte
El posicionamiento de las cuchillas se planifica alrededor del diseño del ancho-terminado para controlar el corte de los bordes y mejorar la utilización del material.
Rendimiento de rebobinado
Tamaño del núcleo
Los núcleos de rebobinado comunes incluyen 3 y 6 pulgadas. Se pueden especificar otras dimensiones del núcleo de acuerdo con los requisitos del rollo terminado.
Diámetro del rollo
El diámetro máximo de rebobinado puede alcanzar aproximadamente 600 mm, dependiendo del espesor de la lámina, el tamaño del núcleo y las condiciones de bobinado.
Formación de rollos
Los parámetros de rebobinado se ajustan según el diámetro del rollo y el comportamiento del material para mantener una densidad de rollo y una alineación de bordes constantes.
Control de tensión
Tensión web
La tensión controlada es importante cuando se procesa papel de aluminio delgado porque los cambios en la fuerza de la banda pueden afectar el seguimiento y la formación del rollo.
Control de conicidad
La tensión de bobinado se puede ajustar a medida que aumenta el diámetro del rollo para mantener condiciones de bobinado estables en todo el rollo.
Guiado web
La guía automática mantiene la posición lateral de la lámina antes del corte y durante el rebobinado.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Especificación típica |
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Material |
Papel de aluminio/lámina laminada seleccionada |
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Grosor de la lámina |
0,006–0,200 mm |
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Ancho máximo de banda |
1.800 milímetros |
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Ancho mínimo acabado |
Aproximadamente. 50 mm |
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Diámetro máximo de desenrollado |
1.000 milímetros |
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Diámetro máximo de rebobinado |
600 milímetros |
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Rebobinar el núcleo |
3 pulgadas / 6 pulgadas |
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Velocidad máxima de línea |
600 m/min |
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Método de corte |
Navaja / cizalla |
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Guiado web |
Automático |
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control de tensión |
Bucle cerrado- |
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Configuración de rebobinado |
Rollo único o múltiple- |
Ventajas del producto
Consistencia del ancho
El posicionamiento de la cuchilla y el control de la banda se configuran alrededor de los anchos de acabado requeridos para mantener dimensiones de hendidura consistentes.
Uniformidad del rollo
Las condiciones controladas de tensión y bobinado favorecen una densidad de rollo constante y una geometría de rollo-terminada.
Rango de configuración
Las secciones de corte y rebobinado se pueden seleccionar según el espesor de la lámina, el diseño del ancho y las especificaciones del rollo terminado.
Control de procesos
El guiado de la banda, el control de la tensión y el corte funcionan como un proceso coordinado desde el rollo maestro hasta el rollo terminado.
Calidad del rollo terminado
Borde cortado
El tipo de cuchilla y las condiciones de operación se adaptan al espesor de la lámina para lograr un borde de corte limpio y uniforme.
Alineación de bordes
La guía web y el control de bobinado ayudan a mantener alineados los bordes del rollo-terminado durante el rebobinado continuo.
Condición de la superficie
Las condiciones de contacto-de la banda se seleccionan según las características de la lámina para limitar el marcado innecesario de la superficie durante el procesamiento.
Requisitos de producción
Prepare el espesor de la lámina, la aleación, el ancho del rollo maestro, el diámetro exterior, el diámetro del núcleo y el peso máximo del rollo.
Especifique los anchos de acabado, la cantidad de rollos, el diámetro de rebobinado y el tamaño del núcleo necesarios para la producción.
La velocidad de línea requerida y el volumen de producción determinan la configuración adecuada de desenrollado, corte y rebobinado.
Calidad y pruebas
Inspección de montaje
Los principales conjuntos mecánicos se inspeccionan durante la fabricación y el montaje de la máquina.
Prueba de ejecución
Antes del envío se verifica el funcionamiento de la máquina para determinar el guiado de la banda, el corte, la respuesta de tensión y el rendimiento del rebobinado.
Verificación de rollo
Se puede comprobar el ancho del acabado, el estado del borde de la hendidura, la alineación y la consistencia del bobinado de los rollos de prueba con respecto a las especificaciones acordadas.
Lista de verificación de selección
Antes de solicitar la configuración de una máquina, prepare:
• Grado y espesor de la lámina
• Ancho del rollo maestro
• Diámetro del rollo maestro
• Peso máximo del rollo
• Anchos de acabado requeridos
• Diámetro del rollo terminado
• Diámetro del núcleo
• Velocidad de línea requerida
• Método de corte
• Volumen de producción
Los datos completos de materiales y rollos proporcionan la base para seleccionar la configuración de la máquina y el rango operativo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué espesor de papel de aluminio se puede procesar?
R: Un rango típico es de 0,006 a 0,200 mm. El rango aplicable depende del grado de la lámina, el temperamento, el ancho de la banda y la condición del rollo maestro.
P: ¿Cuál es el ancho máximo de banda?
R: La configuración listada admite un ancho de banda máximo de 1800 mm. El ancho de trabajo final depende de la configuración de la máquina seleccionada.
P: ¿Qué anchos de acabado se pueden producir?
R: Los anchos terminados pueden comenzar desde aproximadamente 50 mm. El mínimo práctico depende del espesor de la lámina, la disposición de las cuchillas y los requisitos de rebobinado.
P: ¿Qué información se requiere para la selección de la máquina?
R: Los datos clave son el grado de la lámina, el espesor, las dimensiones del rollo maestro, el peso del rollo, los anchos del acabado, el tamaño del núcleo, el diámetro de rebobinado y la velocidad de línea requerida.
P: ¿Se puede procesar papel de aluminio laminado?
R: Las estructuras de láminas laminadas seleccionadas se pueden procesar cuando su espesor, estructura de red y características de bobinado sean compatibles con la configuración propuesta.
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