Equipos de corte longitudinal de bobinas de alto-rendimiento

Equipos de corte longitudinal de bobinas de alto-rendimiento

El equipo de corte longitudinal de banda de alto- rendimiento convierte rollos principales anchos en múltiples rollos terminados mediante desenrollado, guiado de banda, corte longitudinal y rebobinado controlados. La máquina sirve para operaciones continuas de conversión de rollos-donde el ancho de la banda, el diseño de la hendidura, la velocidad de funcionamiento y las especificaciones del rollo-terminado deben trabajar juntos.
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Descripción general del producto

 

El equipo de corte longitudinal de banda de alto- rendimiento convierte rollos principales anchos en múltiples rollos terminados mediante desenrollado, guiado de banda, corte longitudinal y rebobinado controlados. La máquina sirve para operaciones continuas de conversión de rollos-donde el ancho de la banda, el diseño de la hendidura, la velocidad de funcionamiento y las especificaciones del rollo-terminado deben trabajar juntos.
Los materiales típicos incluyen papel, películas plásticas, bandas laminadas, materiales para etiquetas y papel de aluminio. La configuración de la máquina está determinada por el espesor del material, el tamaño del rollo principal-, los anchos de las ranuras objetivo, el diámetro del núcleo y el diámetro del rollo-terminado.

 

Requisitos de producción

Utilización de la lista de padres

El ancho de banda disponible determina el número de carriles terminados y la disposición de las molduras. El diámetro y el peso del rollo principal-también afectan la capacidad de desenrollado y los requisitos de carga.

Tasa de producción

La tasa de producción está relacionada con la velocidad de funcionamiento, el ancho terminado, la cantidad de carriles, el diámetro del rollo y el método de cambio. Estos valores deben evaluarse como un conjunto de producción.

Salida repetible

El seguimiento estable de la banda, la tensión controlada y la presión de rebobinado constante ayudan a mantener dimensiones repetibles del rollo terminado-durante todo el ciclo de producción.

 

Compatibilidad de materiales

 

Papel
El papel kraft, el papel estucado, el papel de impresión y materiales en rollo similares se pueden procesar dentro del rango de espesor y ancho especificado.


Películas plásticas
Las películas de PET, BOPP, PE, CPP y similares requieren ajustes de tensión y bobinado adaptados al espesor, la elasticidad y la condición de la superficie de la película.


Laminados y Láminas
Las estructuras laminadas y el papel de aluminio requieren ajustes de tensión y corte específicos del material-para mantener el control de la banda y la calidad del rollo-terminado.

 

Configuración de corte

Cizalla rotativa

Las cuchillas de corte rotativas proporcionan un corte longitudinal continuo para anchos de hendidura definidos y una separación controlada entre carriles terminados.

Posicionamiento del cuchillo

Las posiciones de las cuchillas se organizan según los anchos terminados, la cantidad de carriles y los requisitos de corte. El rango de corte práctico depende del comportamiento del material y de la configuración de la cuchilla.

Recorte de borde

El manejo de recortes se selecciona alrededor del diseño de corte para que los desechos de bordes permanezcan separados de las líneas terminadas durante la producción continua.

 

Manejo web

 

relajarse
La sección de desenrollado coincide con el diámetro-del rollo principal, el tamaño del núcleo y el peso del rollo. Estos valores determinan la configuración de carga y retención requerida.


Guiado web
La guía automática de la banda mantiene la alineación lateral antes de la sección de corte. La posición estable de la banda es importante cuando se producen varios rollos estrechos a partir de un rollo principal.


Control de tensión
La tensión de desenrollado y rebobinado se ajusta según el espesor del material, el comportamiento de tracción y los requisitos de bobinado. La tensión controlada favorece el seguimiento estable de la banda y la formación de rollos.

 

Rendimiento de rebobinado

 

Diámetro del rollo
El diámetro del rollo-terminado se selecciona según el procesamiento posterior, la capacidad de almacenamiento, el tamaño del núcleo y los requisitos de manipulación.


Dureza del devanado
La presión y la tensión del rebobinado se controlan para lograr la dureza del rollo especificada mientras se mantiene la superficie del material.


Configuración central
Los diámetros de núcleo estándar incluyen formatos de 3-pulgadas y 6 pulgadas. Se pueden especificar otras dimensiones del núcleo según los requisitos del rollo terminado.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación de referencia

Ancho máximo de banda

1.600 milímetros

Diámetro máximo de desenrollado

1.000 milímetros

Diámetro máximo de rebobinado

600 milímetros

Velocidad mecánica máxima

500 m/min

Ancho mínimo de hendidura

30mm

Diámetro del núcleo

76 / 152 milímetros

Espesor del material aplicable

12–300 μm

Método de corte

Cizalla rotativa

Guiado web

Guía automática de bordes

Sistema de control

PLC + Pantalla táctil

Fuente de alimentación

380 V / 50 Hz / Trifásico

 

Selección de aplicación

Conversión de alto volumen-

La configuración se adapta a las líneas de producción que dividen repetidamente los rollos principales anchos en múltiples anchos terminados durante las corridas de producción programadas.

Embalajes flexibles

Las aplicaciones de película y banda laminada-se seleccionan según el espesor del material, el ancho de la ranura objetivo, el diámetro del devanado y la tensión de la banda requerida.

Materiales de papel y etiquetas

Las aplicaciones de papel y etiquetas-requieren una alineación controlada de la banda, posiciones de corte definidas y una formación consistente de los rollos terminados-.

 

Verificaciones de adquisiciones clave

 

Datos de materiales
Confirme el tipo de material, el grosor, el ancho de la banda, el comportamiento de tracción, la estructura de la superficie y el peso máximo-del rollo principal.


Datos del rollo terminado
Proporcione los anchos de hendidura objetivo, la cantidad de carriles, el diámetro del núcleo, el diámetro del rollo terminado- y la dureza de bobinado requerida.


Datos de producción
Especifique la velocidad de ejecución objetivo, el volumen de producción, las horas de funcionamiento y los requisitos de cambio de rollo.


Condiciones del sitio
Confirme el suministro de energía, el aire comprimido, el espacio, el método de carga del-rollo principal y los requisitos de descarga del rollo-terminado antes de la configuración final de la máquina.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué materiales puede procesar este equipo?

R: Las aplicaciones típicas incluyen papel, películas plásticas, bandas laminadas, materiales para etiquetas y papel de aluminio. La compatibilidad final del material depende del espesor, la estructura y los requisitos de bobinado.

P: ¿Qué determina la velocidad de carrera aplicable?

R: Las propiedades del material, el ancho de la banda, el espesor, el ancho de la hendidura, la cantidad de carriles, la condición del rollo principal-y la calidad de bobinado requerida influyen en la velocidad de funcionamiento.

P: ¿Cómo se determina el ancho mínimo de hendidura?

R: El ancho mínimo de la hendidura está relacionado con las propiedades del material, la disposición de las cuchillas, el diseño de los carriles y la condición del rollo terminado-requerido.

P: ¿Se puede especificar el diámetro del rollo-terminado y el tamaño del núcleo?

R: Sí. Ambos parámetros se pueden seleccionar según los requisitos de procesamiento, almacenamiento y manejo de rollos-.

P: ¿Qué información se requiere antes de la selección final del equipo?

R: Los principales datos de entrada son el tipo y espesor del material, el ancho y diámetro del-rollo principal, los anchos de ranura objetivo, la cantidad de carriles, el tamaño del núcleo, el diámetro del-rollo terminado y la velocidad de producción requerida.

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