Descripción general del producto
Centro de torreta-El equipo de corte longitudinal convierte los rollos principales en múltiples rollos terminados mediante desenrollado controlado, guiado de banda, corte longitudinal y rebobinado de torreta. El sistema de accionamiento central-transfiere torsión a través de los núcleos de rebobinado, mientras que el mecanismo de torreta coordina las posiciones de bobinado y el cambio automático de rollo.
La configuración se basa en el tipo de material, el ancho de trabajo, el diámetro del-rollo principal, el diámetro del rollo-terminado, el tamaño del núcleo, el ancho de la hendidura y la velocidad de operación requerida.
Sistema de rebobinado de torreta
Bobinado de accionamiento central-
El par motor se aplica a través del eje de rebobinado y el núcleo. Esto proporciona un control directo de la rotación del rollo a medida que aumenta el diámetro del rollo terminado.
Estructura de torreta
La torreta lleva las posiciones de rebobinado a lo largo del ciclo de bobinado. La preparación del núcleo, el bobinado del rollo y la transferencia-del rollo terminado se organizan en torno a la misma secuencia operativa.
Configuración de corte
El corte con navaja es adecuado para películas seleccionadas y materiales de banda flexible que requieren una hendidura estrecha y un borde de corte controlado.
Las cuchillas de corte utilizan superficies de corte opuestas y se pueden seleccionar para materiales que requieren un compromiso controlado de la hoja.
El espaciado de las cuchillas se establece según el ancho-del rollo terminado, los requisitos de corte y el número de carriles de bobinado.
Control de tensión web
Relajar la tensión
La tensión de desenrollado se ajusta a medida que disminuye el diámetro del rollo principal-. El ajuste se adapta al espesor del material, al comportamiento de tracción y al ancho de la banda.
Tensión de rebobinado
La tensión de rebobinado se controla a través del ciclo de bobinado para mantener la dureza del rollo y la alineación de los bordes especificadas.
Guiado web
La sección de guía de la banda corrige el movimiento lateral de la banda antes de cortarla y rebobinarla, lo que ayuda a mantener la posición especificada del rollo-terminado.
Cambio automático de rollo
Transferencia de torreta
Cuando se alcanza la condición de rollo preestablecida, la torreta mueve las posiciones de bobinado a través de la secuencia de cambio programada.
Preparación básica
Los núcleos para el siguiente ciclo de bobinado se colocan antes de que se complete el rollo activo, lo que reduce la intervención manual durante la producción de rutina.
Terminado-Descarga del rollo
Los rollos terminados se mueven desde la posición de bobinado según la disposición de descarga seleccionada y el diseño de producción.
Compatibilidad de materiales
Películas plásticas
El equipo se puede configurar para películas de PE, PP y PET dentro del espesor y rango de bobinado aplicables.
Materiales de papel
El papel, el papel kraft y el papel estucado se pueden procesar con ajustes de corte y tensión adaptados a las características de la banda.
Webs laminadas
Las estructuras laminadas y metalizadas requieren una geometría de cuchilla, ajustes de tensión y condiciones de bobinado adecuados para mantener el perfil de rollo requerido.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Configuración de referencia |
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Ancho máximo de trabajo |
1.300 milímetros |
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Diámetro máximo de desenrollado |
1.200 milímetros |
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Diámetro máximo de rebobinado |
600 milímetros |
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Velocidad mecánica máxima |
600 m/min |
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Ancho mínimo de hendidura |
30mm |
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Tamaño del núcleo de desenrollado |
3/6 pulg. |
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Tamaño del núcleo de rebobinado |
3 en |
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Método de rebobinado |
Unidad central de torreta |
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Método de corte |
Navaja / Cizalla |
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Precisión de guía web |
±0,3mm |
Aplicaciones de producción
Embalajes flexibles
Las películas y las bandas laminadas se pueden convertir en múltiples rollos terminados para procesos de embalaje posteriores.
Conversión de papel
El posicionamiento controlado de la hendidura y la tensión del rebobinado soportan aplicaciones de papel que requieren anchos de rollo y condiciones de bobinado repetibles.
Materiales de etiquetas
Se pueden configurar varios carriles estrechos para etiquetas y materiales en banda revestidos donde el ancho del rollo terminado y la alineación de los bordes son importantes.
Webs industriales
Otros materiales en rollo continuo se pueden evaluar según el espesor, el ancho, las características de la superficie y el comportamiento de bobinado.
Puntos de selección
Especificación de materiales
El espesor del material, la resistencia a la tracción, la elasticidad, el estado de la superficie y las características de fricción determinan la configuración adecuada de control de corte y tensión-.
Dimensiones del rollo
El diámetro del-rollo principal, el diámetro del-rollo terminado, el diámetro del núcleo y el peso del rollo determinan los requisitos mecánicos de las secciones de desenrollado y rebobinado.
Diseño de hendidura
Los anchos-de los rollos terminados, el número de carriles y los requisitos de corte determinan la cantidad de cuchillas, la disposición de los ejes y el ancho utilizable de la banda.
Objetivo de producción
La velocidad requerida debe evaluarse junto con las propiedades del material, el ancho de la hendidura, el diámetro del-rollo terminado y la frecuencia de cambio del-rollo.
Control de calidad
La alineación del eje, la desviación de los rodillos, el posicionamiento de las cuchillas y los componentes críticos del bobinado se verifican durante el montaje y el ajuste.
El guiado de la banda, la respuesta de tensión, la sincronización de la transmisión, el control de velocidad y el movimiento de la torreta se verifican a través del sistema de control de la máquina.
Se prueba la trayectoria completa de la banda para determinar la precisión del corte, la formación del devanado, la transferencia del rollo y la secuencia operativa en condiciones de producción definidas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué materiales puede procesar esta máquina?
R: Las aplicaciones típicas incluyen películas plásticas, papel, papel kraft, bandas laminadas y películas metalizadas. La compatibilidad final del material depende del espesor, el comportamiento de la banda y los requisitos de bobinado.
P: ¿Qué determina la velocidad de funcionamiento?
R: La velocidad de operación está influenciada por las propiedades del material, el ancho de trabajo, el ancho de la hendidura, el diámetro del rollo terminado-, la tensión de la banda y las condiciones de bobinado.
P: ¿Cuál es la función del rebobinado del disco-central?
R: El rebobinado con accionamiento central- aplica torsión a través del núcleo de rebobinado, lo que proporciona control directo de la rotación del rollo durante todo el ciclo de bobinado.
P: ¿Cómo se determina el ancho mínimo de hendidura?
R: El ancho mínimo de la hendidura depende de las características del material, la configuración de las cuchillas, la disposición del núcleo, las dimensiones del rollo{0}}terminado y las condiciones operativas requeridas.
P: ¿Se puede configurar la máquina para diferentes tamaños de rollo?
R: Sí. El ancho de trabajo, el diámetro de desenrollado, el diámetro de rebobinado, el tamaño del núcleo, el método de corte y los parámetros de control de tensión-se pueden especificar de acuerdo con el proceso de producción.
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