Descripción general del producto
La línea de corte longitudinal con torreta completamente automática convierte rollos principales anchos en múltiples rollos terminados mediante desenrollado controlado, guiado de banda, corte longitudinal y rebobinado automático con torreta. La sección de bobinado gestiona el posicionamiento del núcleo, el cambio de rollo, el control de tensión y la descarga del rollo terminado-dentro de un ciclo operativo continuo.
La configuración de la línea se selecciona entre el espesor del material, el ancho de trabajo, el diámetro del-rollo principal, el diámetro del rollo-terminado, el tamaño del núcleo, el ancho de la hendidura y la velocidad de producción requerida.
Rebobinado automático de torreta
La torreta mueve la posición de bobinado preparada a producción cuando el rollo terminado alcanza la condición programada. La transferencia de banda y el cambio de rollo se coordinan con la velocidad y tensión del bobinado.
Los núcleos de rebobinado se colocan según el diseño de hendidura programado. El espaciado entre núcleos sigue los anchos de rollo-terminados requeridos y la configuración del eje.
Los rollos terminados se liberan de la sección de bobinado después del ciclo de cambio. El equipo de descarga se puede adaptar al diámetro del rollo y al peso del rollo-terminado.
Sistema de corte
Corte con navaja
Las navajas de afeitar son adecuadas para películas delgadas seleccionadas y materiales de banda flexible donde el proceso de corte requiere un área de contacto estrecha.
Corte con cuchilla circular
Las cuchillas circulares proporcionan un método de corte controlado para películas más gruesas, bandas laminadas, papel y estructuras de láminas seleccionadas.
Posicionamiento del cuchillo
Las posiciones de las cuchillas se establecen según los anchos de rollo{0}}terminados requeridos. El rango de corte disponible depende del ancho de la banda, el espesor del material, la disposición de las cuchillas y la disposición del núcleo.
Control de tensión web
Relajar la tensión
La tensión de desenrollado se regula a medida que disminuye el diámetro del rollo principal. El rango de control se selecciona según el espesor del material, el comportamiento de tracción y el peso del rollo.
Tensión de rebobinado
La tensión de rebobinado se ajusta según el diámetro del rollo y las condiciones de bobinado. Los ajustes de tensión cónica se pueden utilizar cuando el material requiere una dureza de bobinado controlada.
Guiado web
La guía web corrige el movimiento lateral antes de la sección de corte. Se puede seleccionar el seguimiento de línea-de borde o impresa según el material y los requisitos de registro.
Compatibilidad de materiales
Películas plásticas
Los materiales típicos incluyen BOPP, PET, CPP, PE y otras películas flexibles dentro del espesor y rango mecánico especificados.
Materiales laminados
Las estructuras laminadas requieren una geometría de cuchilla, ajustes de tensión y presión de bobinado adecuados para mantener la calidad de la hendidura y la formación del rollo.
Papel y lámina
Se pueden procesar papel y papel de aluminio cuando el sistema de corte, el rango de tensión y la configuración de bobinado coinciden con la estructura del material.
Aplicaciones de producción
Embalajes flexibles
La línea convierte los rollos principales en rollos de producción más estrechos para impresión, laminación, fabricación de bolsas y procesos de conversión posteriores.
Conversión de películas
Proporciona una reducción controlada del ancho de las películas plásticas antes de las operaciones de impresión, recubrimiento, laminación o conformado.
Materiales Web Industriales
Se pueden procesar películas recubiertas, papeles técnicos y otros materiales de banda continua seleccionados según su espesor, propiedades de tracción y requisitos de bobinado.
Parámetros técnicos clave
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Parámetro técnico |
Valor de referencia |
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Ancho de trabajo |
1.300 milímetros |
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Espesor del material |
12–150 μm |
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Diámetro máximo de desenrollado |
1.200 milímetros |
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Diámetro máximo de rebobinado |
600 milímetros |
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Ancho mínimo de hendidura |
25 milímetros |
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Velocidad mecánica máxima |
500 m/min |
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Tamaño del núcleo de desenrollado |
3" / 6" |
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Tamaño del núcleo de rebobinado |
3" |
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Estructura de rebobinado |
Torreta Dúplex |
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Método de corte |
Navaja / Navaja Circular |
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Guiado web |
Automático |
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Sistema de control |
PLC + HMI con pantalla táctil |
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Cambio de rollo |
Automático |
¿Por qué elegir una cortadora rebobinadora de torreta?
Bobinado continuo
La segunda posición de bobinado se prepara antes de que se descargue el rollo completo, permitiendo que el siguiente ciclo de bobinado siga la secuencia de cambio programada.
Formación de rollos controlada
La tensión de desenrollado, la tensión de rebobinado y los ajustes de conicidad se coordinan con el diámetro del rollo para mantener las condiciones de bobinado requeridas.
Manejo automatizado de núcleos
El posicionamiento del núcleo y el movimiento de la torreta están integrados en la secuencia de bobinado, lo que reduce la configuración manual en la sección de rebobinado.
Múltiples anchos de salida
Las posiciones de las cuchillas y las ubicaciones de los núcleos se pueden configurar para diferentes anchos de rollo{0}}terminado dentro del rango de trabajo disponible.
Selección de configuración
Datos de materiales
El tipo de material, el espesor, el comportamiento de tracción, las características de la superficie y la estructura del laminado determinan los requisitos de control de corte y tensión-.
Dimensiones del rollo
El ancho-del rollo principal, el diámetro de desenrollado, el diámetro del rollo-terminado, el diámetro del núcleo y el peso del rollo definen la configuración mecánica.
Objetivo de producción
Los anchos de hendidura requeridos, el número de carriles, la velocidad de producción y la frecuencia de cambio determinan la disposición adecuada de la torreta y la automatización.
Control de Calidad y Procesos
La inspección de fabricación cubre el ensamblaje del marco, la alineación del eje, el posicionamiento de la cuchilla, el movimiento de la guía web-y las funciones de control. Las pruebas en ejecución verifican el desenrollado, la respuesta de la tensión, el corte, la rotación de la torreta, el cambio de rollo y la descarga del rollo-terminado antes del envío.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué materiales se pueden procesar?
R: La línea se puede configurar para películas plásticas, bandas laminadas, papel, papel de aluminio y materiales técnicos seleccionados según el espesor del material y los requisitos de bobinado.
P: ¿Qué determina el ancho de trabajo?
R: El ancho de trabajo está determinado por el-ancho del rollo principal, los anchos de los rollos terminados-requeridos, el corte de los bordes y el diseño de hendidura planificado.
P: ¿Cómo funciona el cambio automático de rollo?
R: La torreta pone en producción la posición de bobinado preparada, transfiere la banda a los nuevos núcleos y mueve los rollos terminados a la posición de descarga a través de una secuencia programada.
P: ¿Qué determina la velocidad de funcionamiento?
R: El espesor del material, las características de la banda, el ancho de la hendidura, el diámetro del rollo, los requisitos de tensión y la calidad del rollo-terminado determinan la velocidad de operación adecuada.
P: ¿Se puede cambiar el método de corte para diferentes materiales?
R: Las configuraciones de navaja y cuchilla circular se pueden seleccionar según el espesor del material, la estructura de la red y las condiciones de corte requeridas.
P: ¿Qué información se requiere para la configuración?
R: El tipo y espesor del material, el ancho y diámetro del-rollo principal, el ancho y diámetro del rollo-terminado, el tamaño del núcleo, el número de carriles, la velocidad objetivo y el nivel de automatización requerido son los principales datos técnicos.
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